产品质量管控的重点和管控方法如下：

原材料的质量管控

采购：建立合格供应商名录，对供应商进行严格评审，确保原材料质量稳定。

检验：加强对原材料的检验，对不合格原材料及时退货或更换供应商。

储存：确保原材料的储存条件符合要求，防止因储存不当导致的质量问题。

生产过程的质量管控

工艺流程：制定详细的生产工艺流程，确保生产过程标准化、规范化。

设备管理：采用先进的生产设备和技术，提高生产效率及产品质量。

员工培训：加强对生产员工的培训，提高员工操作技能和质量意识。

质量检测：设立质量检测点，对关键工序进行严格检验，确保产品质量。

产品检验的质量管控

成品检验：制定成品检验标准，对成品进行全面检验，确保产品合格。

不合格品处理：加强对不合格品的追溯，分析原因，制定改进措施。

抽检：定期对成品进行抽检，确保产品质量稳定。

质量管理体系

制度建设：建立完善的质量管理体系，包括制定相关的质量管理制度、规范和流程。

供应商管理：强化供应商管理，建立供应商评价体系，对供应商进行评估和监督。

持续改进：持续改进和提升产品质量管理水平，通过不断地学习和实践，提高产品质量管控能力和水平。

客户服务和反馈

使用指导：提供详细的产品使用说明书，指导客户正确使用产品。

客户反馈：设立客户服务热线，及时解决客户问题，提高客户满意度。

投诉处理：对客户投诉进行分类统计，分析原因，制定改进措施。

预防性管理

设计评审：通过对产品设计阶段的评审和验证，确保产品的功能和性能符合需求和标准要求。

风险预防：建立预防思维，识别和监控可能影响产品质量的因素，从根本上杜绝问题的发生。

统计过程控制（SPC）

数据监控：利用统计技术对生产过程进行监控和分析，及时发现和纠正异常情况。

内部和外部审核

质量审核：定期进行内部和外部质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。

通过以上重点和方法，企业可以全面、有效地进行产品质量管控，确保产品符合质量标准和客户需求，从而提高市场竞争力和客户满意度。